真空镀膜机按镀膜方式主要可分为:蒸发式镀膜,磁控溅射镀膜和离子镀。蒸发镀膜工作原理是将膜材置于真空镀膜室内,通过蒸发源加热使其蒸发,当蒸发分子的平均自由程大于真空镀膜室的线性尺寸,蒸汽的原子和分子从蒸发源表面逸出后,很少受到其他分子或原子的冲击与阻碍,可直接到达被镀的基片表面,由于基片温度较低,便凝结其上而成膜。溅射镀膜的形成是利用真空辉光放电,加速正离子使其轰击靶材表面引起的溅射现象,使靶材表面放出的粒子沉积到基片上而形成薄膜。真空镀膜设备详细镀膜方法。云南国外真空镀膜设备厂商
真空镀膜设备具有下列优点:沉积效率高、电离率高、设备操作简单、成本低、生产能力大,且镀膜具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、附着力好和不易褪色等特点。行业:五金行业、卫浴行业、装饰行业、家用电器行业等。适用产品:水龙头、楼梯扶手、家用电器、LOGO标牌、不锈钢展架、不锈钢材及板材等。涂层效果:钛、玫瑰金、香槟金、日本金、银、七彩、蓝宝石、玫瑰红、黑色等。本系列设备安全、生态环境保护、工艺稳定、漆膜色泽丰富、色泽均匀、耐磨、耐腐蚀、耐高温、附着力好、不易褪色。江苏做真空镀膜设备真空镀膜设备的工作原理。
【光谱分光不良的补救(补色)之机器故障和人为中断】: 分光不良分为二种情况:一是全部膜系镀制完成后,经测试分光不良,此类不良主要按六节所述方法处理,一般减反膜难以补救。但对于高反膜、带通滤光膜等可以通过加层的方法补救。二是镀制中途中断(包括发现错误中断)造成的分光不良,一般都可以通过后续努力补救。后续方法正确,补救成功率比较高。 中断的原因形式之机器故障和人为中断: 模拟:根据已经实镀的镜片(测试比较片)实测分光数据输入计算机膜系设计程序的优化目标值,再根据已经掌握的膜系信息输入,采用倒推法逐层优化,模拟出实际镀制的膜系数据。 *测试比较片是指随镜片一起镀制(在伞片上、与镜片同折射率),用于测试镀后分光曲线的平片。 优化:再锁定通过模拟得到的膜系数据,通过后续层膜厚优化找到实现目标的Zui佳方案。 试镀:根据新优化的后续膜层数据,试镀若干镜片或测试片,确认补色膜系的可行性。 补色镀:对试镀情况确认后实施补色镀。补色镀前,确认基片是否洁净,防止产生其他不良。
【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之破边、炸裂】:一般的镀膜会对基片加热,由于基片是装架在金属圈、碟内,由于镜圈或碟片与镜片(基片)的热膨胀系数不一致,冷却过程中会造成镜片的破便或炸裂。有些大镜片,由于出罩时的温度较高,与室温的温差较大,镜片的热应力作用造成镜片炸裂或破边。有些零件边缘倒边的形状容易造成卡圈而破边。改善对策:1.夹具(镜圈、碟片)的设计,在尺寸配合上要合理,充分考虑制造误差带来的影响。2.注意镜圈、碟片的变形,已经变形的夹具不能使用。3.选用合适的夹具才来哦(非导磁材料、不生锈、耐高温不变性),不锈钢较为理想(热变形系数小),就是加工难度大,价格贵。4.对于大镜片应降低出罩时的温度,减少温差,防止炸裂。5.如果时镜圈,可以考虑在镜圈上开槽,作为缓冲!真空镀膜机故障维修技巧有哪些?
【离子镀膜法介绍】: 离子镀膜技术是在真空条件下,应用气体放电实现镀膜的,即在真空室中使气体或蒸发物质电离,在气体离子或被蒸发物质离子的轰击下、同时将蒸发物或其反应产物蒸镀在基片上。根据不同膜材的气化方式和离化方式可分为不同类型的离子镀膜方式。膜材的气化方式有电阻加热、电子束加热、等离子电子束加热、高频感应加热、阴极弧光放电加热等。气体分子或原子的离化和激huo方式有:辉光放电型、电子束型、热电子型、等离子电子束型、多弧型及高真空电弧放电型,以及各种形式的离子源等。不同的蒸发源与不同的电离或激发方式可以有多种不同的组合。常用的组合方式有:直流二极型(DCIP)、多阴极型、活性反应蒸镀法(ABE)、空心阴极离子镀(HCD)、射频离子镀(RFIP)等。真空镀膜设备的应用。江苏真空镀膜设备有哪些
真空镀膜设备日常怎么维护?云南国外真空镀膜设备厂商
【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之单片膜色不均匀】: 原因:主要是由于基片凹凸严重,与伞片曲率差异较大,基片上部、或下部法线与蒸发源构成的蒸发角差异较大。造成一片镜片上各部位接受膜料的条件差异大,形成的膜厚差异大。另外镜片被镜圈(碟片)边缘部遮挡、镜圈(碟片)脏在蒸镀时污染镜片等也会造成膜色差异问题。 改善对策:改善镜片边缘的蒸发角 1. 条件许可,用行星夹具 2. 选用伞片平坦(R大)的机台 3. 根据伞片孔位分布,基片形状,制作专门的锯齿形修正板。 4. 如果有可能,把蒸发源往真空室中间移动,也可改善单片的膜色均匀性。 5. 改善镜圈(碟片),防止遮挡。 6. 注意旋转伞架的相应部位对边缘镜片的部分遮挡 7. 清洁镜圈(碟片) 8. 改善膜料蒸发状况。 云南国外真空镀膜设备厂商